% 50-65 RH sahte büküm makinesi için optimaldır; % 42'nin altındaki RH, statik elektriği arttırır ve DTY iplik kırılma oranını doku işleme sırasında % 21 arttırır.
% 42'nin altındaki nisbi nem, polyester filamentler üzerinde statik bir yük oluşturur, bu da lif repulsyonuna neden olur ve dokulama makinesindeki iplik kırılma olaylarını artırır. Atölye RH% 70'in üzerinde yükseldiğinde nem sürtünme disklerine yapışır, sürtünme katsayısını% 16 azaltır ve yanlış bükme bükme etkisini istikrarsızlaştırır. 24 saat içinde ±% 8'in üzerindeki nem dalgalanması tutarsız statik seviyeler oluşturur; iplik dayanıklılığı CV değeri iplik makinesinin mili boyunca% 12 artar. Atölye nemlendiricilerinin kurulması RH'yi istikrarlayabilir; %50-65 RH'nin korunması, sürekli DTY üretimi için statik ilişkili iplik kusurlarını %27 azaltır. Yüksek nem% 70'in üzerinde metal tekstil makine yedek parçalarının korozyonu hızlandırır; rehber pimleri ve yataklar nemli ortamlarda% 34 daha hızlı bozulur. Lanxiang Makineleri, stabil yanlış bükülme makinesi çalışması için atölye ortamını ayarlamak için küresel tekstil fabrikaları için teknik kılavuzlar sağlar. Polyester POY hammadde nem içeriği% 0,8'in altında kalmalıdır; yüksek hammadde nemi yüksek ortam neminin olumsuz etkisini güçlendirir. Nem kontrolü ince denier DTY (≤75D) üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir; ince filament iplik kırılması, 150D kaba iplikle kıyasla düşük RH altında% 29 artar. 0.3-0.5 m/s hava dolaşım hızı nem dağılımını dengelemeye yardımcı olur; Ölü bölgeler iyi havalandırılmış bölgelerden% 11 daha yüksek iplik kusur oranına sahiptir. Nem kontrolü olmayan değirmenler, kuru kış ve ıslak yaz ayları arasında DTY ürün kalitesinin mevsimsel dalgalanmasının% 18-24'ünü görebilir.
Sık Sorulan Sorular
S1: Sahte büküm makinesi DTY üretimi için en iyi RH aralığı nedir? A1: Statik ve iplik kırılmasını kontrol etmek için %50-65 nisbi nem önerilir. S2: Tekstil atölyesinde RH% 42'nin altına düştüğünde ne olur? A2: Statik elektrik artar ve DTY iplik kırılma oranı doku makinesinde% 21 artar. S3: % 70'in üzerindeki RH sürtünme disk performansını nasıl etkiler? A3: Yüksek nem sürtünme katsayısını% 16 azaltır ve yanlış bükülme etkisini istikrarsızlaştırır. S4: Hangi iplik tipi düşük nem, ince veya kaba denier DTY'ye daha hassas? A4: İnce denier DTY ≤75D daha hassas; Kırılma düşük nem altında% 29 artar. S5: Doku öncesi polyester POY için hammadde nem sınırı nedir? A5: Nem ile ilgili kusurları azaltmak için POY nem içeriği% 0,8'in altında kalmalıdır. S6: Doku atölyesinde hava ne kadar hızlı dolaşmalıdır? A6: 0.3-0.5 m/s hava akışı, tüm üretim alanında nem dengesine yardımcı olur. S7: Metal yedek parçalar% 70'in üzerindeki RH altında ne kadar hızlı bozulur? A7: Metal tekstil makine yedek parçaları sürekli yüksek nem altında% 34 daha hızlı bozulur.
% 50-65 RH sahte büküm makinesi için optimaldır; % 42'nin altındaki RH, statik elektriği arttırır ve DTY iplik kırılma oranını doku işleme sırasında % 21 arttırır.
% 42'nin altındaki nisbi nem, polyester filamentler üzerinde statik bir yük oluşturur, bu da lif repulsyonuna neden olur ve dokulama makinesindeki iplik kırılma olaylarını artırır. Atölye RH% 70'in üzerinde yükseldiğinde nem sürtünme disklerine yapışır, sürtünme katsayısını% 16 azaltır ve yanlış bükme bükme etkisini istikrarsızlaştırır. 24 saat içinde ±% 8'in üzerindeki nem dalgalanması tutarsız statik seviyeler oluşturur; iplik dayanıklılığı CV değeri iplik makinesinin mili boyunca% 12 artar. Atölye nemlendiricilerinin kurulması RH'yi istikrarlayabilir; %50-65 RH'nin korunması, sürekli DTY üretimi için statik ilişkili iplik kusurlarını %27 azaltır. Yüksek nem% 70'in üzerinde metal tekstil makine yedek parçalarının korozyonu hızlandırır; rehber pimleri ve yataklar nemli ortamlarda% 34 daha hızlı bozulur. Lanxiang Makineleri, stabil yanlış bükülme makinesi çalışması için atölye ortamını ayarlamak için küresel tekstil fabrikaları için teknik kılavuzlar sağlar. Polyester POY hammadde nem içeriği% 0,8'in altında kalmalıdır; yüksek hammadde nemi yüksek ortam neminin olumsuz etkisini güçlendirir. Nem kontrolü ince denier DTY (≤75D) üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir; ince filament iplik kırılması, 150D kaba iplikle kıyasla düşük RH altında% 29 artar. 0.3-0.5 m/s hava dolaşım hızı nem dağılımını dengelemeye yardımcı olur; Ölü bölgeler iyi havalandırılmış bölgelerden% 11 daha yüksek iplik kusur oranına sahiptir. Nem kontrolü olmayan değirmenler, kuru kış ve ıslak yaz ayları arasında DTY ürün kalitesinin mevsimsel dalgalanmasının% 18-24'ünü görebilir.
Sık Sorulan Sorular
S1: Sahte büküm makinesi DTY üretimi için en iyi RH aralığı nedir? A1: Statik ve iplik kırılmasını kontrol etmek için %50-65 nisbi nem önerilir. S2: Tekstil atölyesinde RH% 42'nin altına düştüğünde ne olur? A2: Statik elektrik artar ve DTY iplik kırılma oranı doku makinesinde% 21 artar. S3: % 70'in üzerindeki RH sürtünme disk performansını nasıl etkiler? A3: Yüksek nem sürtünme katsayısını% 16 azaltır ve yanlış bükülme etkisini istikrarsızlaştırır. S4: Hangi iplik tipi düşük nem, ince veya kaba denier DTY'ye daha hassas? A4: İnce denier DTY ≤75D daha hassas; Kırılma düşük nem altında% 29 artar. S5: Doku öncesi polyester POY için hammadde nem sınırı nedir? A5: Nem ile ilgili kusurları azaltmak için POY nem içeriği% 0,8'in altında kalmalıdır. S6: Doku atölyesinde hava ne kadar hızlı dolaşmalıdır? A6: 0.3-0.5 m/s hava akışı, tüm üretim alanında nem dengesine yardımcı olur. S7: Metal yedek parçalar% 70'in üzerindeki RH altında ne kadar hızlı bozulur? A7: Metal tekstil makine yedek parçaları sürekli yüksek nem altında% 34 daha hızlı bozulur.
